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聚丙烯酰胺有着“百业助剂”之称，在造纸工业领域不仅可作为絮凝剂用于纸浆废水处理，也可以作为助留助滤剂、造纸分散剂使用。聚丙烯酰胺作为造纸分散剂使用可改善纸页的均匀度。能够降低原材料的流失和对环境的污染；提高纸张的强度；提高的抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能。用造纸分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉。在作为造纸分散剂使用时应注意以下四点：
1.聚丙烯酰胺在使用时，应现使用现溶解，不过提前溶解好，尤其是在气温较高时，不可过夜，溶解好的水溶液会在20-48小时内自动水解，失效，失去粘性并最终失去分散作用。另外，聚丙烯酰胺在溶解时不可能百分之百全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，挂网和粘毛布或产生纸病。
2.关于聚丙烯酰胺如何溶解最好，在之前的《怎样投加聚丙烯酰胺不容易结团》文章中也有介绍，在这里主要说明几点：聚丙烯酰胺在溶解时，若当其溶解浓度达到百分之十以上时，会在水中形成透明凝胶状而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。所以必须是先加入一定量的清水，直至淹没过最底端的搅拌叶片后，水处于被搅拌状态，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入聚丙烯酰胺，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解浓度不易过高，一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1-1. 5小时左右为宜，否则会破坏其分散效果。
3.在纸机开始串水时，要先加入聚丙烯酰胺，使系统中存在聚丙烯酰胺来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并分散地加人。并且加入的速度不能过快，一般在0. 15公斤/分左右为宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到最佳的溶解效果。
4、当聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺的加入量。应用于长纤维分散剂的聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。
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