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聚丙烯酰胺作为基于丙烯酰胺的水溶性聚合物是目前广泛应用在水处理及油田领域的重要材料之一，而自引进我国以内，近年国内多家企业投产进入该行业，主要集中在河南、河北、山东等地，产品的形类也多为干粉型聚丙烯酰胺，而乳液型PAM作为聚丙烯酰胺最新的产品形态，克服了传统的水溶液、胶乳、干粉等传统形态度恶劣的不足。但不同形态的产品均存在不同的优缺点，在最早出现的水溶液虽具有良好的溶解分散性能，但聚合物分子量及有效含量均较低，不适合远距离远输，也不适合低温环境的应用。
为了提高产品的有效含量，科技人员开始尝试通过提高聚合过程中单体的投料含量得到了胶乳状产品，但其较差的分散溶解性，应用范围较小而以失败告终，为了进一步提高产品中的聚合物有效含量，通过将高单体含量胶乳状产品粉碎、干燥得到了粉末状产品，这也是目前应用最为广泛的产品形态，也是目前市场上最常见的品种，其优点是运输方便，存放时间长，缺点是较长的溶解时间，一般都需要40~60分钟甚至以上，溶解不充分还会产生“鱼眼”状的不溶物，不仅会造成产品的浪费，也会导致应用性能的下降；如果再从生产方面讲的话，在加工过程中干燥、粉碎过程既会导致产品的机械降解，还会产生大量的粉尘危害作业人员健康。
而乳液类产品正是在此基础上应运而生，而乳液型聚丙烯酰胺又可以分为“油包水”及“水包水”，乳液型聚丙烯酰胺产品的优点是可以在较短的时间内分散溶解，一般都在1~3分钟左右即可充分溶解，且较高的聚合物有效含量（25%-60%）也是其一大亮点，笔者总结共有以下特点：
1，由于不需要经过干燥、粉碎等工序，因此生产过程及投加过程都不会产生粉尘，有效避免对生产人员的健康带来威胁。
2，干粉型在生产时需要使用蒸汽、电能等进行粉碎和干燥，生产能耗大，可以简单的说，每吨干粉的能耗如果为2000元，那么每吨乳液的能耗最多为500元，因此乳液型PAM更为节能降耗。
3.使用起来，溶解方便，不会有浪费，而且易分散溶解，可以即溶即用，溶速只需3分钟左右。
以上是笔者根据自己的了解并查阅相关文献作的一些简单介绿，可以看出的是乳液型聚丙烯酰胺不仅使用方便，是一种十分有前景的产品，也是行业未来主要发力及推广的方向，如果你有不同的看法及对本文有疑问也可以给我留言交流。
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