阳离子聚合物钻井液体系简介

钻井液体系简介

阳离子聚合物钻井液体系是以高相对分子质量阳离子聚合物(简称大阳离子)作包被絮凝剂,以小相对分子质量有机阳离子(简称小阳离子)作泥岩抑制剂,并配合降滤失剂、增粘剂、降粘剂、CaO等处理剂配制而成的,它是一种新型的聚合物钻井液体系。

阳离子离子钻井液体系常用处理剂及功能:

⑴、大阳离子:颗粒状固体,较易溶解,其胶液PH值7-8之间。具有包被钻屑,抑制钻屑造浆的作用,还有一定的增粘作用。在钻井液中的最佳含量是0.2-0.4%。

⑵、小阳离子:液体或粉末状固体,其胶液PH值5-7之间。具有抑制粘土水化分散的作用,还有一定的增粘增失水的负作用。在钻井液中的最佳含量是0.3-0.5%。

⑶、降滤失剂:SAS、钠盐、CMC、SPNH(磺化褐煤树脂)

⑷、增粘剂:HV-CMC

⑸、降粘剂:SMC(磺化褐煤)、PSC(磺化酚腐植酸铬)、FCls

⑹、加重剂:铁矿石粉、石灰石粉 ⑺、Ca0:提供Ca2+,减弱地层粘土水化分散,稳定钻井液性能

阳离子钻井液现场应用
1、聚合物钻井液转化为阳离子钻井液
⑴、钻表层水泥塞时,根据水泥塞的长度加入适量的纯碱,沉除Ca2+,确保钻井液具有良好的流动性。

⑵、钻完表层水泥塞,测量全套钻井液性能,排放适量的聚合物钻井液,补充清水,循环均匀后,测量钻井液性能,若粘度≤45s,搬土含量≤45g/l,固相含量≤10%,改型前的准备工作完毕。

⑶、将小阳离子、FCLS、NaOH配制成胶液,按照循环周均匀混入聚合物钻井液中,小阳离子的含量控制在0.3-0.5%之间,循环2-3周后,测量钻井液性能,若粘切较高,可再次加入FCLS、NaOH胶液降低粘切,粘度<50s。

⑷、将大阳离子配制成胶液,按照两个循环周均匀加入,大阳离子含量控制在0.2-0.4%之间。大阳离子加入后,钻井液粘切会会大幅度上升,随着钻井液的循环,钻井液粘切会逐步下降,粘切稳定后会比加入前略有上升,因此大阳离子加入一周后,循环2-3周,再次加入大阳离子。

⑸、加入小阳离子后,钻井液失水会有所上升,可加入CMC、钠盐降低钻井液失水,CMC的降失水效果明显好于钠盐。

⑹、改型完毕后,测量Ca2+浓度,若Ca2+浓度偏低,可加入Ca0乳液,Ca2+浓度控制在400-600mg/l之间。

阳离子钻井液的性能维护
⑴、根据进尺或返出钻屑状况补充大阳离子胶液,其含量维持在0.2-0.4%之间,充分发挥其包被抑制作用。

⑵、间断补充小阳离子胶液,使其含量达到0.3-0.5%,补充CaO乳液,使钻井液中[Ca2+]>400mg/l。适时加入NaOH或KOH,PH值控制为9,若PH值偏高,会降低Ca2+浓度。

⑶、在补充大、小阳离子时,可加入适量SMC、PSC调整钻井液粘切与流型,尽量不加入FCls,减少钻井液中的气泡。

⑷、适量的加入SAS、腐钾,改善泥饼质量,中压失水控制在设计范围内。井深超过2500m,补充SPNH、SMP降低HTHP失水,2500-3000mHTHP失水控制在10-12ml之间,3000-4630mHTHP失水控制在8-10ml之间。

⑸、加入润滑剂增强钻井液的润滑能力,Kf控制在0.10以下。

⑹、加强四级固控设备的使用,降低钻井液中有害固相的含量,含砂量控制在0.5%以下。

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