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昨天接到一个客户的水处理案例，是处理一种高浓度的有机废水，目前生产现场正在使用的是一种乳液型高分子絮凝剂产品。与客户到达现场后，先对客户单位的生产现场进行了熟悉，了解到其主要目的是对生产废水中有用成份进行回收，经回收处理后的水又要作为主要生产水源。
由于在此之前对客户采购使用的乳液型高分子絮凝剂进行了分析试验，在性能和一些关键指标上，公司生产的阴离子型油包水乳液型聚丙烯酰胺与之匹配。由于只是对产品取样的数据分析，没有对废水进行试验，因此到达客户现场后，没有急于做上机试验。因为上机试验不仅需要现场工人的全力配合，也会消耗大量的产品，一公斤十几元，这可都是成本。在没有确定以前，“不能打没有把握的打仗”。
由于是顺道而去，没有带相关的试验器具，就在现场就地取材，用一些饮料瓶及工厂的一些实验器具，进行了一个简单的试验，由于无法精确的去测定添加量及配制比例，也只能做个大致的配型。在采集水样时也遇到了一些小麻烦，生产废水温度最低时都在80℃，最高时近100℃，取水样带有一定的危险性，而且在前期的废水池及管道都几乎是封闭状态，现场工作人员大费周折取了近1000毫升的废水。
拿着这“来之不易”的废水，温度确实很高，原本担心乳液型聚丙烯酰胺加入其中是否会发生絮凝作用，经验证明，担心是多余的，与客户正在用的产品相比，不仅夺絮凝团上要大而结实些，而且上清液透光度更好，也就是说提取的有用物质更多些。这也为乳液型聚丙烯酰胺找到开拓了一个新的应用领域：高温水处理。
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