生产聚丙烯酰胺出现爆聚情况的原因

任何工业生产都需要注意生产事故的发生，不仅仅是减少对人身安全的伤害，同时也是减少原材料的浪费，尤其是聚丙烯酰胺生产厂家，其原材料价格都比较贵，让企业有秩序的稳定运行是降低成本安全生产的根本。对于生产人员而言，经验是十分宝贵的，这可以让你在突发事故面前冷静的思考判断并找出解方法。

聚丙烯酰胺生产作业最容易出问题的是在聚合反应阶段，反应的好坏直接决定了成品的最终质量，而质量也会影响销量和售价，即使你后面的工序做的再精细、再万无一失也很难弥补聚合环节所埋下的恶果，因此反应工艺十分的关键。而在生产加工过程中，即使十分谨慎一再注意，也会有问题发生，尤其是对于一些新入行的生产厂家而言，花钱买个配方、对工艺掌握的又不是十分成熟，生产出问题甚至制备出废料等等情况都不可避免。比如生产聚丙烯酰胺出现爆聚情况，通常导致爆聚情况发生的根本原因还是反应温度、单体浓度没有掌握好，反应体系的固含量太高，反应热散发不出去所致。

妥善的解决方法是在实验室进行小型制备时，计算好反应物浓度、反应条件以及引发剂的类型用量等等，然后再换算到大生产环节。

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