生产聚丙烯酰胺出现爆聚情况的原因

任何工业生产都需要注意生产事故的发生,不仅仅是减少对人身安全的伤害,同时也是减少原材料的浪费,尤其是聚丙烯酰胺生产厂家,其原材料价格都比较贵,让企业有秩序的稳定运行是降低成本安全生产的根本。对于生产人员而言,经验是十分宝贵的,这可以让你在突发事故面前冷静的思考判断并找出解方法。

聚丙烯酰胺生产作业最容易出问题的是在聚合反应阶段,反应的好坏直接决定了成品的最终质量,而质量也会影响销量和售价,即使你后面的工序做的再精细、再万无一失也很难弥补聚合环节所埋下的恶果,因此反应工艺十分的关键。而在生产加工过程中,即使十分谨慎一再注意,也会有问题发生,尤其是对于一些新入行的生产厂家而言,花钱买个配方、对工艺掌握的又不是十分成熟,生产出问题甚至制备出废料等等情况都不可避免。比如生产聚丙烯酰胺出现爆聚情况,通常导致爆聚情况发生的根本原因还是反应温度、单体浓度没有掌握好,反应体系的固含量太高,反应热散发不出去所致。

妥善的解决方法是在实验室进行小型制备时,计算好反应物浓度、反应条件以及引发剂的类型用量等等,然后再换算到大生产环节。

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