PAM溶速的影响原因及技术层面解决方法

聚丙烯酰胺的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、溶解温度、搅拌和投料方式都有一定的关系。
溶解速率随分子量的增大和化学交联程度的增加而变慢，整体交腾将使聚丙烯酰胺只溶胀不溶解。在粉末产品的制造过程中，高的干燥温度和长的干燥时间会使产品部分支化或轻度交联，而延长溶解时间甚至出现部分不溶物。

溶解温度和搅拌速率的提高有利于分子扩散，而提高溶解速率。但较高的溶解温度（50摄氏度以上）和强烈的搅拌速率会使PAM降解，性能变差，这对粉末型和水溶胶型的产品尤为突出。

加快聚丙烯酰胺溶解的主要技术途径是从合成方面着手，常采用如下技术措施：
1，选聚适宜的聚合工艺和条件，以减少支链和交联。
2，在制造过程中，加入适量的能与酰胺基产生氢键的低分子物质（如尿素、硫脲等），以减少氢键的数量。有学者通过加入悄素来改善聚合物的溶解性，发现改变尿素的用量对产物特性粘数的影响不大，但产物的溶解速度明显加快，溶解性得到提高；混入致孔剂，遇水时这些低分子物质很快向水中扩散溶解，形成有利于水分子向聚合物方向渗透扩散的通道；加入新水性的表面活性剂，聚丙烯酰胺颗粒在与水接触后表面形成亲水膜，降低水的表面张力，促进水向颗粒内的扩散和聚合物溶解；
3，改变产品剂型，采和反相乳液聚合生产反相乳液（W/O）产品或水分散聚合法生产的水包水乳液（W/W）产品。

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